中國紡織品自古以來便享譽全球——無論是漢代伊始的絲綢之路，還是明朝鄭和的西洋之行，時至今日高端的紡織品仍舊是中國對外貿易必不可少的一項。壓縮空氣是現代紡織企業生產重要的動力源。其中噴氣織機的工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。
噴氣織機在織造過程中能耗主要集中在兩部分：供應壓縮空氣的空壓機和驅動織機運動的電機，其中60%~80%的電力都用在供應壓縮空氣的空壓機上。在提高車速的同時，節約引緯的耗氣量成為噴氣織機發展的新要求。
紡織業對空壓機的非常大要求是什么
省電!省電！省電！
降本增效！降本增效！降本增效！
重要的事情說三遍。
紡織企業是耗能大戶，用電成本是其主要成本之一。對于紡織廠而言，空壓機用電又占到整個織布用電成本的70％以上。同時紡織行業對于空氣的使用標準非常嚴格，使用環境中漂浮纖維、棉線、灰塵等細微顆粒，捷豹螺桿式空氣壓縮機能夠保障壓縮空氣供給，高可靠性的壓縮機保證日常生產的正常運行。
以排氣量36m3/min為例，普通常規0.7MPa的電機功率為220kW ( 實際運行功率在250kW左右 )，而捷豹永磁低壓大排量空壓機使用的電機功率僅需132kW，按每年運行300天，每天運行12小時，每度電費1元，則一臺永磁低壓大排量空壓機每年為用戶節省的電費為：
* 以每年運行3600小時，1kWH=1.0元。( 250kW-132kW ) x 300天 x 12小時 / 天 x 1元 = 424800元 /
什么情況下需要選擇永磁低壓大排量
當您只需要壓力為0.3~0.5MPa時，如果是使用常規的0.7MPa機子通過減壓等手段來實現時，機子的性能及電費無形中被白白的浪費了，而有了永磁低壓大排量螺桿機，在同等耗氣量的情況下，比常規機性能更可靠，省電效果更驚人。
捷豹低壓永磁變頻為什么能夠滿足以上需求
特制高效率低轉速大排量永磁螺桿機頭①自主研發的第三代不對稱螺桿轉子型線以及重載軸承選型
超低轉速，非常低低至1500轉RPM，低轉速低磨損大大提升可靠性
專業的高效率螺桿機頭造就超大排氣量和超低使用成本。
采用適用紡織環境工況低壓專用配件
A.采用低功耗大風量冷卻風扇，靜音且冷卻效果更佳，在高溫高濕等惡劣使用環境下，也能保證空壓機的正常運行。B.進氣閥及非常小壓力閥等采用特制低壓專用配件，在保證油路系統正常情況下,以非常低壓力開啟，減少功耗更節能。
C.特制超大油桶采用內部旋流式氣-液分離技術、同時配置低壓工況專用油氣分離芯，保證對含油量要求極高的紡織行業中，能夠有效穩定的生產，讓用戶無后顧之憂。
D.紡織行業環境臟，采用耐臟、重載的低壓專用空氣過濾器，確保進入機頭的空氣質量，延長主機壽命。
捷豹永磁變頻低壓大排量Di系列突出優勢
節能王者：目前捷豹自主研發的永磁變頻同軸螺桿式空氣壓縮機其傳動效率比普通異步電機提高10%以上，全新第三代二級壓縮空壓機比傳統壓縮機壓縮比功率提升達5%。數據顯示，捷豹永磁螺桿機相比國家一級能效還節能10%，節能效果達到了行業非常高水平。與此同時，捷豹永磁螺桿機更是位居國家工信部2018年“能效之星”排行榜首，成為空壓機領域中的“節能先鋒”，當之無愧的永磁螺桿機技術領軍者。
先進智能控制技術： 捷豹永磁變頻系列的VSD變頻控制技術緊密的根據不同紡織產品實際空氣使用需求，全自動的調節空氣壓縮機配合用戶的用氣壓力進行變頻調節，通過調整電機的轉速，控制螺桿式空氣壓縮機產生的空氣流量，全自動化的迎合用戶的實際空氣需求來大幅節省能源。也就是通過這樣的原理，大大的節省空氣壓縮機的能源成本高達50％。客戶可在智能面板控制一鍵可調。
